工艺、出产、设备各司其责，相得益彰，一起组建了完好的总装，是总装的“战疾力”。在工艺中，有股不一样的力气——质量和Pilot现场改进团队，抽茧剥丝中将问题处理。

  一个真实的高手，应该是既有丰厚的理论水平，又有高明的实践经历与着手才能。

  第一季度牵头处理工艺改变点验证及复杂问题清单合计27项，各渠道车型电器问题共65个。

  王小兵，高级技师，第一季度着重于处理各渠道车型电器问题共65个；编写事例30余篇；申请专利1项；在车间打开师徒结队传帮带活动中，自动带徒，淬炼出一个个电器技术精英；运用下班时间，建立技师讲堂，为一线职工供给实时技术指导。

  梅迁伟，高级技师，Pilot工段长，第一季度着重于牵头处理工艺改变点验证及复杂问题清单合计27项；立异改进116项，其间公司级优异事例11项；动作标准化的拟定（东西运用、密封条装置、接插件）等。

  第一季度质量团队牵头处理现场质量上的问题63个，保证了各类目标悉数合格，达标率100%，一起，处理现场要害点位静态扭矩超差问题16个，保证了整车扭矩质量。

  蒋镜，质量负责人，第一季度主导车间专利申请3项；工程师基金申报24项，公司级立项8项；2019年QC项目申报73项；第一季度合作车间节拍提高，每日对现场工艺纪律进行审阅，保证工艺三性在现场的100%履行。

  祝杰，扭矩工程师，第一季度着重于GA2各车型的静态扭矩监控处理扭矩不合理问题16个；扭矩兼并18个；公司级优异立异改进2项；初次对GA1高精度枪视点监控做多元化的剖析，并录入6个点位，提高高精度枪对螺栓的监控才能，提高产品质量，做到200%扭矩操控。